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4.5升灌裝機廠家直銷純凈水灌裝機設備的生產過程如下:瓶子通過練到傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域,特制噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶底托板配合撥瓶星輪傳送,通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口閥。瓶子通過卡瓶身過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的撥輪卡住瓶身保持瓶子直立,瓶底防滑墊防止瓶子旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
廠家直銷純凈水灌裝機設備主要特點 I. 進瓶機構 a) 進瓶風送式進瓶。 b) 設有卡瓶保持裝置。 II. 沖瓶機a) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。 b) 采用特殊專用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。 c) 瓶夾及升降機構滑套均采用耐蝕免維護軸承。 d) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。 III. 過渡撥輪采用優質超高分子板。 Ⅳ.灌裝機 1、旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。 2、灌裝方式為壓力灌裝。 3、灌裝閥采用304。 4、灌裝閥結構設計合理,灌裝量準確。 5、灌裝過程由灌裝閥通過凸輪升降完成。 6、灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。 7、在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶身輸送方法。 Ⅴ.旋蓋機 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效地避免無蓋瓶的出現。 a) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。 b) 理蓋機采用振動理蓋,保證瓶蓋無損傷。 c) 當瓶子由撥輪撥入旋蓋機時,旋蓋頭下降時內置頂桿提前將瓶蓋壓緊,旋蓋頭外側風輪開始順瓶口紋路切蓋完成整個封蓋動作。旋蓋頭封蓋完成后自動離開瓶口。 上一個:沒有資料
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